工廠自動化管理系統

合菱科技的數位化生產管理系統採用ISA-95階層式架構，從企業資源規劃(ERP)到現場設備控制(PLC)的全面整合，實現企業生產資訊的縱向貫通。系統可根據企業需求靈活配置，協助傳統製造業實現數位轉型，邁向工業4.0智慧製造。

智慧機上盒(Smart Machine Box, SMB)是一種易於安裝的設備聯網裝置，能夠連接各類型生產設備，包括舊型設備，無需對機台進行大幅改造。SMB可採集設備運行狀態、生產參數、警報信息等數據，並通過標準通訊協議傳輸至中央管理系統，實現設備聯網與數據可視化。

合菱科技的機台聯網系統可與企業現有ERP系統進行無縫整合，實現生產訂單、物料清單、生產計劃等數據自動下傳至生產現場，同時將生產進度、物料消耗、品質數據等信息反饋至ERP系統，形成閉環管理。系統支援多種主流ERP系統接口，確保數據交換的準確性與及時性。

訂單轉錄功能可自動將ERP系統中的客戶訂單信息轉換為工廠生產系統可識別的格式，並分配至相應的生產線和工作站。系統支援批次訂單轉錄、優先級設定、交期管理等功能，幫助生產主管合理安排生產計劃，提高訂單交付率。

製令轉錄功能能將ERP系統的製令工單信息自動導入生產執行系統，包含詳細的工藝路線、作業指導書、物料需求等信息。系統可根據製令自動生成物料請領單、派工單，並追蹤每個製程的進度與完成情況，確保生產按計劃進行。

稼動率監控功能提供機台運行狀態的即時可視化，清晰顯示各設備的運轉、待機、故障等狀態。系統自動計算稼動率指標，並支援多維度分析，如按設備類型、生產線、時段等分類比較。管理者可通過儀表板快速識別低效率設備，採取針對性改進措施，提升整體生產效率。

生產記錄功能自動收集和存儲各項生產數據，包括產量、品質、參數設定、物料消耗等信息。系統提供強大的數據分析工具，支援趨勢圖、柱狀圖、餅圖等多種可視化方式，並可按日期、產品、生產線等條件進行篩選。所有數據支援匯出為多種格式，方便進一步分析和報表製作。

警報設定功能允許用戶定義多種警報規則和閾值，當設備運行參數或生產指標超出預設範圍時，系統會自動發出警報。除了界面上的視覺和聲音提示外，系統還能通過多種通訊渠道（電子郵件、簡訊、Line訊息）通知相關負責人，確保問題能得到及時處理，減少停機時間和品質風險。

完工統計功能提供各訂單和工單的進度監控，實時顯示已完成數量、待完成數量和預計完成時間。系統基於歷史數據和當前生產速率，動態計算完工時間，並在進度延遲時提前預警。管理者可快速掌握整體生產狀況，進行必要的資源調配，確保訂單按時交付。

OEE報表功能綜合評估設備的整體效能，通過稼動率、性能效率和品質良率三個維度的乘積，計算出設備的綜合效率指標。系統自動收集各項數據並生成詳細報表，支援按時間、設備、產品等多維度分析，幫助管理者識別影響生產效率的瓶頸，制定針對性的改進計劃，實現持續改進。